随着人们生活水平的提高，晶体在中国变得越来越流行。香奈儿（Chanel）和迪奥（Dior）等著名时尚品牌也用Swaroski水晶装饰。水晶也从珠宝，装饰品和陈列品转移到了时装，鞋子和帽子，钟表。

  国外一些著名的建筑玻璃公司也生产用于高端建筑的水晶平板玻璃和水晶玻璃建筑产品。在国外，水晶俱乐部很早就出现了，并且有大量的水晶迷。也有专门从事水晶工艺品加工的县，镇，例如水晶城和水晶宫。

  但是，目前，根据字典中的中文翻译，国内外非学术报纸，网站和企业宣传材料中所谓的晶体晶体被称为晶体。它们不是传统的石英晶体（石英晶体），也不是中国某些晶体城市加工的水晶球。晶体工艺品中使用的K9光学玻璃是晶体玻璃。在诸如江苏省东海之类的石英产区，该晶体仍然是传统的石英晶体。

  水晶玻璃历史悠久。在远古时代，由于玻璃原料中的杂质很多，熔化温度不高，玻璃不能很好地熔化，还有很多未融化的砂粒，气泡等缺陷。同时，原材料中包含许多有色金属离子，例如铁，锰和钛。是不透明或半透明的。在13世纪，威尼斯人使用杂质较少的石英岩和黎凡特的含钠植物灰将其熔化成无色透明的玻璃。在15世纪，原材料的质量得到进一步提高。使用提契诺河下游沸腾的植物灰分沸腾水溶液中重结晶的纯石英砂和苏打灰，所得玻璃的透明度明显高于过去，类似于晶体，因此它被命名为Cristallo。一种钠钙晶体，其组成范围（质量分数）为[1] SiO270.0％〜71.5％，Al2O30.8％〜1.31％，CaO4.07％〜4.72％，MgO1.47％〜1.66％，K2O2。84％〜4.55％，Na2O15.2％〜16.8％，Fe2O30.25％〜0.51％，MnO0.26％〜0.51％，SO30.19％〜0.31％，Cl0.62％〜0.92％，P2O50.15％约0.24％，此成分中的Fe2O3和MnO是矿物原料中的杂质，而Cl和P2O5是植物灰纯碱中的杂质。

  钠钙水晶玻璃的成分与现代器皿玻璃有些相似。K 2 O + Na 2 O的含量较高，而CaO + MgO的含量较低。玻璃易于熔化，适合手动操作。13世纪之后，波西米亚人在波西米亚（现在是捷克）和西里西亚建立了十几家玻璃工厂。除了使用优质的石英砂作为原料外，它们还使用含碳酸钾的林木灰（例如来自山毛榉林的木灰）作为引入碱性氧化物的原材料，因此具有较高折射率的透明玻璃，也称为crystalex，是文献中针对不同于威尼斯水晶玻璃而制成的，它被称为波希米亚水晶玻璃（BohemiaCrystalex）。因为它使用森林木灰作为原料，它也被称为森林玻璃（ForextGlass）。波希米亚水晶玻璃由钾钙制成，含SiO275％〜77％，CaO5％〜6％，K2O15％〜17％，玻璃的折射率为1.48〜1.49。该系统称为钾石灰晶体玻璃。

  后来，为了提高性能，向该组合物中添加了Na2O和少量的B2O3，将其更名为钾钠钙盐晶体玻璃。在捷克共和国生产的这种类型的晶体玻璃的当前组成（质量分数）为SiO275.5％，B2O30.2％，CaO6％，K2O4.8％，Na2O12.8％。钾钙钾钠水晶玻璃主要生产于11月。Bor，距离布拉格90公里的小镇。该产品的技术指标为：密度2.444g / cm3，折射率nD（20℃）为1.50002，平均色散（20℃）为830×10-5，线膨胀系数为89.1×10-7℃-1耐酸性（根据ISO719标准，在98℃时为0.01mol / L HCl，玻璃表面每单位面积的重量损失）为1.98 mg / dm2，液相线温度为950℃[2]。

  在中世纪，波西米亚水晶玻璃制造技术逐渐传播到中欧和西欧。英国和法国的玻璃工厂大多使用波西米亚钾钙和钠苏打石灰玻璃成分。熔化温度较高，需要使用优质木材作为燃料。大量的森林被砍伐了。1615年，英国王室禁止将优质木材用作玻璃厂的燃料，这影响了玻璃厂的生产。1670年，英国人Ravenscroft发现，向玻璃组合物中添加PbO不仅会降低玻璃的粘度和熔融温度，玻璃易于熔融，材料长，形状方便，并且玻璃的光泽度高。玻璃增加了，它更加透明并且易于研磨。，将铅玻璃投入生产，称为铅晶体。铅晶体的折射率，色散和密度均高于Cristallo和Crystalex，并且其熔融，成形和研磨性能优于钠钙和钾钙晶体，因此得到了广泛应用。